定（dìng）量包裝秤常見問題的解決方法（fǎ）

根據多年使用和維護定量包裝秤的經驗，列出了一（yī）些常見問題和（hé）處理方法，以供（gòng）參考（kǎo）。

自動定量包裝秤屬於計量器具中的重力式（shì）自動裝料衡器，因此（cǐ），在設備（bèi）安裝時就需要保證設備的（de）安裝平台的穩定性。平台支撐一定要遠離大（dà）型動力設備以避開振動源，支撐（chēng）物（wù）一定要有足（zú）夠的剛度和穩定性，不（bú）準（zhǔn）將稱體與振動的設備連在一起。要給標定，維修，和更換部件提供足夠的活動空間。若成品倉有強烈的震動，必須使秤體與倉體分離，采用軟連（lián）接過渡，以（yǐ）提高稱量精度（dù）。軟連接高度不（bú）應超過5厘米。類似問題在許多工程中被忽視，從而造成計（jì）量計量精度不穩定，加固平台後計量精（jīng）度恢複正常。

另外（wài）在工藝上，為保證包裝秤計量的（de）穩定（dìng），對物料的來料穩定也有要求，來料均勻穩定是保證（zhèng）定量包（bāo）裝秤計量精（jīng）度的前提，這和家（jiā）用電器要運行穩定必須要保證（zhèng）電壓的穩定是一個道理。因此，在正常生產過（guò）程中要保證（zhèng）緩衝倉內有一（yī）定物料（5包以上），有條件的加裝（zhuāng）低料位連鎖，到達低料位後停止打包，等待來（lái）料，否則會影響打包精度。此類（lèi）問題（tí）在許多工程中也是頻繁出現，在預混料（liào）包裝（zhuāng）工段更應該注意這一（yī）點。

針對客戶使用過程中經常出（chū）現的一些問（wèn）題，列（liè）出了如下一些常（cháng）見問題及解決方法：

⑴ 每包均比設定的理論目標值多(或少)且比較穩定一致。

處理方法:應將"提前量"增大(或減少)，進入"配（pèi）方（fāng）"狀態，將提前量值增大或減小,(增大或減小值根據誤差情況決定)。

⑵ 每一次包（bāo）裝秤儀表顯示值都非常接近設定目（mù）標量,但經電子台秤校驗實際重量都多(或少)。此時,表明秤量間距標定不準。

處理方法:應進行秤量間距（jù）（即（jí）量程）標（biāo）定(應急處理時也可不重新（xīn）標定,隻需改變"目標值"的值,直至實際包重與理論值之差在認可誤差範圍內)。

⑶ 連續秤量發（fā）現包（bāo）裝秤儀（yí）表稱重值不穩定,每（měi）包料忽多忽少。

處（chù）理方法:在這（zhè）種情況下,應首先排（pái）除是否有外界因素影響稱重（chóng）。

影響包裝秤（chèng）稱重的因素:

①定量包裝秤安裝的穩定性不好,工作時（shí）整體晃動,震動明顯。解決方法（fǎ）：加固平台，確保秤體穩定。

②來料不穩定,時多時（shí）少或時有（yǒu）時無,或物料結拱（gǒng）,又意外塌落現象。解決方法：更改緩衝倉結構（gòu），或更改來料途徑，確保來料均一穩定。

③電磁閥氣缸的動作不夠靈活準確。解決方法：檢查氣缸和電磁（cí）閥的密封性，以及氣壓是否穩定（dìng），必要時（shí）更（gèng）換氣缸電磁閥（fá）

④稱重環節受到不定時的外力(如工作車間強力電風扇)影響等。解決方法：去除外（wài）力影響。

⑤連同包裝袋一同（tóng）稱量時（shí）,也要考慮包裝袋自身重量（liàng）的離散性。

如沒有外界因素影響,說明（míng）快加料停的時間較晚（wǎn）,沒有給慢加料留足夠的稱量時間.此時,應將慢加料值增大,直到每包重量比較一致或非常接近為止。當然（rán）針對不（bú）同的物料（尤其是比重或顆粒大小相差較大的物（wù）料），也需要調整給料部分上的流量閘（zhá）門的（de）開度大小，調整的原則是比重輕、顆粒大的物料在慢加料時流量閘門的開度需要適當的開（kāi）大一些，以保證定量給（gěi）料的連續均一。
在進行動態調（diào）整時,不要盲目（mù）追求速（sù）度,應該把稱量結果是否準確放在重要的位置（zhì）,在確保精（jīng）度的前提下逐步提高速度,以便達到我們期（qī）望（wàng）的（de）既（jì）高（gāo）速度又高精度的自動定量包裝效果。

本公司主營;螺旋（xuán）秤，定量包裝秤

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