單片機控製的（de）定量包裝秤

    目前水泥生產的定量包裝秤（chèng）多采用杠杆機構，容易磨損，不能長期保證（zhèng）計量精度，而（ér）且包裝機的輸灰部分與稱量部分之間必（bì）須留有一定的間隙（xì），造成（chéng）水泥（ní）生（shēng）產包裝計童誤差大，粉塵大。下麵介紹采用單片微機控製的定量包裝秤改造（zào）方法。

    (1)自動計量:當袋裝水泥達到預定（dìng）值時，微機發出控製信號（hào），閉口裝置關閉水泥下閘門，停止送料裝袋。

    (2)隨時跟蹤零點，自（zì）動（dòng）去皮:為保證係統稱重（chóng）精度，微機隨時跟蹤包裝機的稱（chēng）重機構重量，並將皮（pí）的重（chóng）量在袋裝稱重時自動扣除。

    (3)自動校（xiào）量程:當係統已校準的量程由於某些原因發生偏離時，隻需用25kg標準祛（qū）碼加載片刻。係統即自動進行基準量程校（xiào）驗。

    (4)自動校準送（sòng）料提前時（shí）間:當（dāng）料倉壓力變化或（huò）其他原因引起間門關料時間變化時，係統自（zì）動（dòng）補償這一變化。

    (5)防拍打功能:裝袋過程中水泥受到拍打或（huò）受其他外力時，係統在硬件和軟件采取了雙防措（cuò）施，判斷這類幹擾，使之不影響稱重的準確性.

    (6)數字顯示功能:采用三位七段數碼管（guǎn）顯示袋裝重量，四位七段數碼管顯（xiǎn）示，六位電磁計數器累計總產量數雲（yún）。

    (7)提示、報警功能:當係統處（chù）於調零、校量程狀態時，出現閃爍字符提示，當係（xì）統處於非常工作狀態時，進行聲（shēng）光報警。

    通過（guò）對定量包裝（zhuāng）秤控製方（fāng）式的改造，來提高產品性能，是為產品包裝效率的一（yī）種高效手段（duàn）。