積極發展衡器事業，為提高（gāo）太鋼企業效（xiào）益提供優質（zhì）技術服

          太鋼是以生產板材為主（zhǔ）的特大型鋼鐵聯合企業和中國較大的不鏽鋼生產企（qǐ）業和特殊鋼生產基（jī）地（dì）。目前已形成（chéng）不鏽鋼生產能力100萬噸，以不鏽鋼產（chǎn）量為標誌，進入世界（jiè）不鏽鋼企業十強。2004年全年產鋼463萬噸，實現銷（xiāo）售收入290億元（yuán），實現利稅42億元。同時（shí）在（zài）2004年又投資250億元，用兩年（nián）的時間新建200萬噸不鏽鋼生產線，到2006年底，計劃實現300萬噸不鏽鋼生產（chǎn）能力，銷售收入達600億元，目前太鋼正加速（sù）發展，向全（quán）球較（jiào）具競爭力的不鏽鋼企（qǐ）業挺進。 太鋼（gāng）自動化公司(電子公司)是太鋼高科技產業部門，是太鋼非鋼經濟中重要的經濟增長點（diǎn）。公司依靠科技（jì）創新，發揮人才優勢，以優質*********服務，積極開拓計算機、通訊、網絡信息技術，現（xiàn）場（chǎng）總（zǒng）線控製技術、交流（liú）變頻調速技術、自動檢測（cè）及過程控製高新技術，信息化建設投入2.3億元，已完成一期建設、二期建設正在實施。在（zài）拓展衡器技術，優化業務流程（chéng）與能力，有（yǒu）效推進（jìn）衡器、儀表（biǎo）等科（kē）技創新，研發適應客戶不同環境（jìng）使用要求的衡器、過（guò）程控製及網絡信息係統等產品自動化公司取得良好成績（jì）。2004年電子產品銷售收入實現（xiàn）3200萬元，2005年計劃電子產品銷售（shòu）收入超5000萬元。 太鋼自動（dòng）化公司現（xiàn）有員工800餘人，其中享受國家******津貼的專家2人，具有專（zhuān）業技術職（zhí）稱人員230人，取得國際項（xiàng）目管理（lǐ）IPMP資格證書20人。公司建有企業較高計量標準32項，計量標準（zhǔn）實驗室（shì）、技術研究室麵（miàn）積5000m2，主廠房麵積1700 m2，配置有多台埋弧焊機、二氧化碳焊機、搖臂鑽床等先進機械設備和50噸全自動測（cè）力機、一噸標準天（tiān）平、千克組標準砝碼和100噸四（sì）等標準砝碼等標（biāo）準裝置，其電子產品(汽車衡、軌道衡、平台秤、皮帶秤、鋼液測氧探頭、數顯儀表、智能變送器、智能（néng）補償式流量計等)己廣泛應用於冶金、煤（méi）炭、化工（gōng）、電力、鐵路等行（háng）業，並榮獲“中（zhōng）國質（zhì）量過（guò）硬，服（fú）務放心信譽品牌”稱號。 太鋼生產經營中每年物（wù）資（zī）流量約9000萬噸（dūn），物資計量中使用了大量的測量設備，用於能源（yuán）物資進廠、出廠、廠際間以及工序間（jiān）的貿易、成本核（hé）算和工藝配料檢測（cè），其中衡器450餘台，有汽車衡、軌道衡、皮帶秤、吊鉤秤、平台秤、料鬥秤（chèng）等，特別是生產工藝中使用的（de）衡器由於使用環境的不同對衡器有著不（bú）同的要求，如熱軋軋製生產線中使用的鏈條秤和液壓秤、中厚板軋製（zhì）生產線（xiàn）中使用的輥道秤、高爐煉鐵和燒結上料（liào）配料使用的皮帶（dài）秤料鬥（dòu）秤等，均同生產（chǎn）工藝控製係統（tǒng）緊（jǐn）密相連，對計量精度、信號傳遞（dì）、聯動性能等均有非常（cháng）高的要求，在生產流程中起著十分（fèn）重（chóng）要的（de）作用，衡器的（de）準確、受控（kòng）程度製約著生產過程的正常與產品（pǐn）的質量、成本。為適應太鋼生產和外部其他行業用戶要求，太鋼自動化公司多年來堅持“以用戶為關注（zhù）焦點”，努力創新和（hé）應用高新技術滿足客戶需求，強調精細化管理和（hé）6西格瑪管理，按照太鋼（集團）公司提出的（de）精細化、信息化、國際化的要求強調執行（háng）能力，不斷優化產品設計和製造流程，完善（shàn）產品（pǐn）質（zhì）量管理，強化開拓市場（chǎng）的能力，在激烈（liè）的（de）市場競爭中逐（zhú）漸成長為國內（nèi）頗具實力的高新技術產業公（gōng）司。隨（suí）著自動化公司在太鋼地（dì）位和作用的提升，我們的戰略目標是： 1、發展高新（xīn）技（jì）術，為太（tài）鋼不鏽鋼事業發展提供有力的技術支持 太鋼的戰略目標是建成“具有國際水平的以不鏽鋼（gāng）為主的特殊鋼企業，進而建成（chéng）全球具有競爭力的不（bú）鏽鋼企（qǐ）業”。為實現這一（yī）目（mù）標，太鋼不（bú）斷的深化改革，走精細化管理的道路，一方（fāng）麵抓好進出廠（chǎng）和廠（chǎng）際（jì）間（jiān）物資、能源（yuán）計量管理，配齊計量設備，強化設（shè）備管理，提高計（jì）量（liàng）數據準確性，實（shí）施成本考核，節能降耗，增加經濟效益，另一方麵加大科技投入（rù），進行大規模技術改造，不（bú）斷優化生產工藝，提高（gāo）生產過程自動控（kòng）製程度，提高生產效（xiào）率和產品質量。太鋼（gāng）自（zì）動化公司（sī）適應太鋼發展，積極參與太鋼（gāng）生產建（jiàn）設和技術改造，先後完成了燒結自動配料係統、焦（jiāo）化廠自動配料係統，熱連軋鏈條秤自動計量（liàng）數據（jù）采集控製係統、熱軋輥道秤自動控製係統、廠門進出物資計量（liàng）衡器聯網數據采集（jí）係統等項目，將計（jì）量數據采集同生產工藝緊密地連接在一起，提高了生產效率，保證了生（shēng）產質（zhì）量。今後，伴隨著太鋼的快速（sù）發展，新生產線上對秤重設備80餘台衡器（qì）設備，價值5000萬元的設備總量，在（zài）技術、精度、大噸位、動（dòng）態、高溫、通信聯網（wǎng）、數據共享等方麵（miàn）的特殊要求，難度（dù）增強，需要對衡器專業技術人員自身能力迅速提升，以適應（yīng）工（gōng）作需求。 2、加強質量管理，創名牌產品 太鋼自動化公司成立以來，高起點（diǎn）實施質量管理，按照IS09001質量體（tǐ）係管理標準（zhǔn），建立（lì）起（qǐ）完（wán）善的質量管理體係，從設計、開發、生產、檢驗、服務（wù）全過程實現控製。按體係文件要求，嚴格控製原材料質量檢驗、工序質量檢驗等，通（tōng）過生產過（guò）程的有效控（kòng）製實現對產品（pǐn）質量的保證。建立了（le）質量體係內（nèi）審製度，通過定期對設計開發、生產工序、檢驗和售後服務等過程中的文件、記錄、人員、設備、程序（xù）和方法的審核，同時定期開展對用戶的滿意（yì）度調查，監視和（hé）測量質量管理體係（xì）的有效性，不斷使體係得到持續改進。2004年，電子（zǐ）公司衡器產（chǎn）值達600餘萬元，衡器產品和技術服務得到了客戶的一致好評。 3、加大科技開發力度，滿足客戶需求（qiú） 隨著自動化技術的不斷提高，適應企業的精益生產方式，衡器的生產企業必須滿足客戶不（bú）同的需求，才能獲得發展。太鋼自動（dòng）化公司緊跟客戶的要（yào）求，加大科（kē）技創新，自主開（kāi）發出了不（bú）同應用環境下的衡器新產品，如PCS係列電（diàn）子皮帶配料秤，分為恒速配料（liào）、調（diào）速配料（liào）、同步（bù）配料、雙調速配料等（děng）幾種形式，以適（shì）應圓盤、振（zhèn）動（dòng）、螺旋等給料方式（shì）調速（sù）配料（liào）的需要（yào）；如液壓秤，秤台（tái）啟動同生產線（xiàn）信號連（lián）通，鋼卷到位時（shí），通過液（yè）壓使秤台自動上升至一定位置，稱量計數（shù）後自動回落，加快了生產節奏，提高了生產效率；如緩衝平台秤，通（tōng）過對在秤體中加裝（zhuāng）彈簧等改造，有效減緩了大噸位載荷的衝（chōng）擊力（lì），不僅提高了衡器設備的壽命，也滿足客戶的要求。 為打擊（jī）社會上（shàng）不法分（fèn）子經常在汽車衡和軌道衡計量中采用高科技進行作弊的（de）行為，太鋼自動化公司集中科研人員經過長時間的鑽研，自主開發了電子汽（qì）車衡防作弊係統，該係統與衡器稱量（liàng）軟件係統可以無縫連接，當存在非法設備幹擾計量時，防作（zuò）弊係統即（jí）可中斷計量予以提示，從而發現和製止作弊行為。該項目獲得（dé）太（tài）鋼2004年度科技進步獎。 4、加快（kuài）信息技術應用，建立衡器稱量計量數據網絡 目前（qián）我國眾多的企業正在進行信息化建設，這也對衡器稱量係統提（tí）出了更高的要求。衡（héng）器計量係統必須走信息化、網（wǎng）絡化發展的道路。企業發展的要求衡器計量必須實現計算機自動稱重、打印，實現生產、質監、銷售小區域互聯等功能，並實現計量數據信（xìn）息、汽車車輛識別以及同企業廠區交通管理（lǐ）之間的信息數據在（zài）生產控製、道（dào）路管理、計量管理各係統的信（xìn）息共享。自動化公（gōng）司發揮技術優勢，積極采用信息（xī）技術發展的（de）成果，自行實施開（kāi）發了（le）太鋼物資計量計算機自（zì）動稱（chēng）重、數據信（xìn）息傳輸係統，實（shí）現了生產調度與各重要計量點的聯網（wǎng），對計量數據可以進行監控，實（shí）施完成了機車識別計量（liàng）係（xì）統，汽車自動拍照識別係（xì）統，可以通過遠距（jù）離實現車號識別（bié）自動錄入車號（hào），車輛上秤自動采（cǎi）集計（jì）量數據（jù），提高了計量效（xiào）率。目（mù）前正在實施汽車車輛自動識別（bié）、計量數（shù）據（jù）信息（xī）以及廠區車輛交通管理綜合為一體的太鋼門禁管理項目，現在已完成一期工程，二期實施方案正在審（shěn）核中，該項目的實（shí）施完成將進一步實現太鋼（gāng）廠區物流有序（xù）、計量（liàng）數據及時準確和真實，為生產經營提供堅（jiān）實（shí）決策依據，為太鋼（gāng）建設全球具競爭力的不（bú）鏽鋼企（qǐ）業提供有（yǒu）力的技術支持。 隨（suí）著裝備自動（dòng）化程度的提（tí）高，信息化建設的（de）實施，以及超（chāo）大噸位衡器的校準，快速軋製過程的動（dòng）態秤（chèng）重等，對衡器技術的要求愈（yù）來愈高，因此必須加大衡器技術（shù）研究的能力（lì），我們今後要著重解決幾個（gè）方麵的問（wèn）題：1、快速軋製過程中的動態秤量問題，如高速線材、帶鋼秤重。2、吊鉤秤秤重數據網上（shàng）傳（chuán）輸適應ERP要求。3、大型衡器檢測方法，如800噸魚雷罐的檢定校準問題。4、不（bú）具備實物檢定皮（pí）帶秤的校準問題。5、自行研（yán）發的自動秤重係統，係統精度的（de）保證問題。6、強磁（cí）場、高溫的檢測難度等等問題。 現在，衡器技術日新月異，為（wéi）適應發展的需求，如特殊檢測技（jì）術（shù）、信息識別和聯網技（jì）術等（děng），作為電子產品的產業部門，必須與時（shí）俱進，不斷創新，提高產品質量，提高競爭力（lì）。我們將繼續推進科技進步，強化（huà）計量技術科研開發和創新，加（jiā）強管理，為提高（gāo）太鋼企業效益提供優質技術服務。 （首屆冶金（jīn）稱重技術研討會論文）

本公司主營：螺旋秤，定量包（bāo）裝秤

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